概述
Ø目前狀況:由於一些小型閘門處在偏遠地方,並且未設計電動控制,由於這些閘門改造成電動控制之後才能實現遠程操作控制,而改造成電動控制必須解決供電電源。架設電力供電電線路由於路程遠、費用大,經濟效益差,目前並不可行。啟閉閘門也只能管理者每次都跑去現場,人工啟閉。操作不方便,不及時。我們設計的“HHKZ-T遠程閘控系統”只需要少量投入即可實現遠程操作控制。
Ø 實現目標:遠程計算機操作閘門,實時觀測閘門工作狀態、現場工況。
Ø 實現手段:供電由太陽能、蓄電池、充電管理等設備組成的電源系統供電;直流電機、接觸器等組成動力源與控制部分;由傳感器、控制器、DTU、控制箱等設備完成現場信號採集、控制、上傳;通過GPRS無線與中心控制室通訊。
系統設計時遵循下述原則:控制系統簡單可靠,高度冗余,操作靈活,維護方便。充分體現系統的 性,並且把設備的長期可靠運行放到 位,系統配置和設備選型符合計算機等發展迅速的特點,充分利用計算機、網絡領域的 技術,使系統整體性能達到當代 水平。人機接口功能強大,採用觸摸屏,操作方便、簡單、直觀。採用模塊化結構設計,便於維護和系統升級。結構設計新穎、美觀,充分體現 性。系統的設計和製造完全符合規範和國家相關標準。選用的設備可靠性高、適應惡劣環境且系統防雷抗干擾能力強。根據遠程操作需要,系統設計時增加了多種監測和保護措施。例如:電動機運轉電流、蓄電池電壓、太陽能充電狀態,電機過載保護、電機欠載保護、電源異常保護、閘門運動異常保護等。
為使現場安裝調試方便並適用於不同的閘門結構特點,系統設計時充分利用計算機智能,讓系統能夠自動識別和記憶閘門運動參數,個別設置參數可以通過觸摸屏容易的輸入,從而實現正確控制和可靠保護。也給安裝調試帶來極大的方便。
主令控制器:控制閘門的上限和下限。
對電池電壓,太陽能板等現場工況實時監測,當電池電壓低至22V以下時,禁止動閘,報告電池電壓低;在動閘過程中,電壓低至20V,閘門立即停止。當電池電壓報低之後,必須等到電壓上升到22V以上,才能恢復操作。
Ø 現場系統主要組成:閘門開度傳感器、HHKZ-T控制器(包含無線傳輸的DTU)、控制箱、接觸器、繼電器等電氣器件、太陽能電池板、蓄電池、電動機等。
2主要技術參數
2.1 接口:RS-485或232通訊,格雷碼,無源觸點等
2.2 供電、電源:太陽能充電,蓄電池供電,22V~26V直流
2.3 靜態工作電流:控制器<65mA;DTU平均約30mA左右。DC24V(遠程模式下待機狀態),
2.4 電源輸出(供傳感器等外設):輸出電壓等於供電電源電壓-0.5V,輸出電流<0.5A
2.5 電動機功率:DC24V/500W
2.6 太陽能功率:DC24V/50W
2.7 蓄電池容量:DC24V/40W
2.8 顯示分辨率:開度1CM;電壓0.1V;電流0.1A。