概述
Ø目前狀況：由於一些小型閘門處在偏遠地方，並且未設計電動控制，由於這些閘門改造成電動控制之後才能實現遠程操作控制，而改造成電動控制必須解決供電電源。架設電力供電電線路由於路程遠、費用大，經濟效益差，目前並不可行。啟閉閘門也只能管理者每次都跑去現場，人工啟閉。操作不方便，不及時。我們設計的“HHKZ-T遠程閘控系統”只需要少量投入即可實現遠程操作控制。
Ø 實現目標：遠程計算機操作閘門，實時觀測閘門工作狀態、現場工況。
Ø 實現手段：供電由太陽能、蓄電池、充電管理等設備組成的電源系統供電；直流電機、接觸器等組成動力源與控制部分；由傳感器、控制器、DTU、控制箱等設備完成現場信號採集、控制、上傳；通過GPRS無線與中心控制室通訊。
系統設計時遵循下述原則：控制系統簡單可靠，高度冗余，操作靈活，維護方便。充分體現系統的 性，並且把設備的長期可靠運行放到 位，系統配置和設備選型符合計算機等發展迅速的特點，充分利用計算機、網絡領域的 技術，使系統整體性能達到當代 水平。人機接口功能強大，採用觸摸屏，操作方便、簡單、直觀。採用模塊化結構設計，便於維護和系統升級。結構設計新穎、美觀，充分體現 性。系統的設計和製造完全符合規範和國家相關標準。選用的設備可靠性高、適應惡劣環境且系統防雷抗干擾能力強。根據遠程操作需要，系統設計時增加了多種監測和保護措施。例如：電動機運轉電流、蓄電池電壓、太陽能充電狀態，電機過載保護、電機欠載保護、電源異常保護、閘門運動異常保護等。
為使現場安裝調試方便並適用於不同的閘門結構特點，系統設計時充分利用計算機智能，讓系統能夠自動識別和記憶閘門運動參數，個別設置參數可以通過觸摸屏容易的輸入，從而實現正確控制和可靠保護。也給安裝調試帶來極大的方便。
主令控制器：控制閘門的上限和下限。
對電池電壓，太陽能板等現場工況實時監測，當電池電壓低至22V以下時，禁止動閘，報告電池電壓低；在動閘過程中，電壓低至20V，閘門立即停止。當電池電壓報低之後，必須等到電壓上升到22V以上，才能恢復操作。
Ø 現場系統主要組成：閘門開度傳感器、HHKZ-T控制器（包含無線傳輸的DTU）、控制箱、接觸器、繼電器等電氣器件、太陽能電池板、蓄電池、電動機等。
2主要技術參數
2.1 接口：RS-485或232通訊，格雷碼，無源觸點等
2.2 供電、電源：太陽能充電，蓄電池供電，22V～26V直流
2.3 靜態工作電流：控制器＜65mA；DTU平均約30mA左右。DC24V（遠程模式下待機狀態），
2.4 電源輸出（供傳感器等外設）：輸出電壓等於供電電源電壓-0.5V，輸出電流＜0.5A
2.5 電動機功率：DC24V/500W
2.6 太陽能功率：DC24V/50W
2.7 蓄電池容量：DC24V/40W
2.8 顯示分辨率：開度1CM；電壓0.1V；電流0.1A。
